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广州晟捷消防工程有限公司——消防管道安装检测设计消防管安装

消防管道支架的安装高度和间距，应根据设计要求和消防规范制定。

消防管道支架的尺寸和形状应根据施工现场情况制定，注意管径越大使用的角铁越大。

消防管道支架上的孔禁止采用气焊开孔，而且孔径比螺丝直径大1-2mm为宜。

制作支架时，切割的尖锐处需打磨平滑，防止对人体造成伤害。

消防管道支架在梁上安装时，膨胀螺栓位置应处于梁的中线以上位置。

消防管道支架、吊架的大允许间距主要是由所承受垂直方向载荷来决定，它应满足强度条件和刚度条件。

大口径的消防管道阀门需独立安装支架进行支撑，不能以管道支架作为支撑。

消防管道支架、吊架的安装位置，不应妨碍喷头的喷水效果。

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1.管材和阀门1)埋地管道。当系统工作压力不大于1.20MPa时，宜采用球墨铸铁管或钢丝网骨架塑料复合管给水管道；当系统工作压力大于1.20MPa小于1.60MPa时，宜采用钢丝网骨架塑料复合管、加厚钢管和无缝钢管；当系统工作压力大于1.60MPa时，宜采用无缝钢管。2)架空管道。当系统工作压力小于等于1.20MPa时，可采用热浸锌镀锌钢管;当系统工作压力大于1.20MPa时,应采用热浸镀锌加厚钢管或热浸镀锌无缝钢管;当系统工作压力大于1.60MPa时,应采用热浸镀锌无缝钢管。3)阀门。①埋地管道的阀门宜采用带启闭刻度的暗杆闸阀，当设置在阀门井内时可采用耐腐蚀的明杆闸阀。②室内架空管道的阀门宜采用蝶阀、明杆闸阀或带启闭刻度的暗杆闸阀等。③室外架空管道宜采用带启闭刻度的暗杆闸阀或耐腐蚀的明杆闸阀。④埋地管道的阀门应采用球墨铸铁阀门,室内架空管道的阀门应采用球墨铸铁或不锈钢阀门

广州晟捷消防工程有限公司——触发装置在使用中常出现的问题及排除。。

自动报警系统及联动系统调试的方法

1、回路地址调试法

在工程调试前期主要是针对回路地址进行调试，每个回路的地址都是从1开始，逐次到这个回路的号。地址调试的首要任务是按照图纸安装好探测器，并编地址码，根据所编地址码对机器进行编程之后将信号回路接入对应机器，开机巡检，对线路故障、探测器故障、模块故障等逐一进行排除，并对探测器逐一报警试验，直至系统全部正常为止。

回路地址调试法是我们经常使用的方法，也是针对不同工程的调试方法，在地址调试中很有用。

2、单回路地址调试法

单回路地址调试法是指每次只接入一个回路调试的方法，单回路地址调试简单、易懂，不受其它回路影响，对于大平面一层需几个报警回路或施工状态不好的工程宜采用此法。

3、自动登陆调试法

接上回路线后采用自动登陆检查在线探头/模块数量与所装探头/模块数量是否相符。依据登陆到的数量、地址号以及主机报出的故障进行故障排除。

广州晟捷消防工程有限公司——消防喷淋维修更换消防管安装2室内跨度大于两排相对喷头的保护跨度时,应在两排相对喷头中间增设一排喷头。3边墙型扩展覆盖喷头的保护跨度、配水支管上的喷头间距、喷头与两侧端墙的距离,应按喷头工作压力下能够喷湿对面墙和邻近端墙距溅水盘1.2m高度以下的墙面确定,且保护面积内的喷水强度应符合本规范表5.0.1的规定。表5.0.1。侧喷安装时,需要装集热罩吗

注意对探测器的清洗和备件的保管。为了使之保持性能良好，正常运行，应在探测器开启运行二年后，每隔三年全部清洗一遍。

报警装置的检查。

在进行检查时可对某一火灾探测器用加烟工具进行实际操作检查。当火灾探测器在接收到烟雾后，报警确认灯亮，表明该探测器工作正常

广州晟捷消防工程有限公司——消防系统安装维修整改保养消防管安装1.进入现场必须遵守安全生产六大纪律。

2.在拉设临时电源时，电线均应架空，过道须用钢管保护，不得乱拖乱拉，以免电线被车辗物压。

3.电箱内电气设备应完整无缺，设有漏电保护开关，必须按“一机一闸一漏一箱”要求设置。

4.所有移动电具，都应具有二级漏电保护，电线无破损，插头插座应完整，严禁不用插头而用电线直接插入插座内。

5.各类电机械应勤加保养，及时清洗、注油，在使用时如遇中途停电或暂时离开，必须关闭电门或拔出插头。

6.使用切割机时，首先检查防护罩是否完整，后部严禁有物品，切割机不得代替砂轮磨物，严禁用切割机切割麻丝和木块。

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一般规定

管道水压试验前，应做好水源引接及排水疏导路线的设计。管道应从下游缓慢灌入，灌入时，在试验管段的上游管顶及管段中的凸起点应设排气阀，将管道内的气体排除。

2 压力管道全部回填土前应进行强度及严密性试验，管道强度及严密性试 验应采用水压试验法试验。

3 试验管段的后背应符合下列规定：

后背应设在原状土或人工后背上；土质松软时，应采取加固措施；后背墙面应平整，并应与管道轴线垂直。

4 水压试验时，采用的设备、仪表规格及其安装应符合下列规定：

当采用弹簧压力计时精度不低于1.5级，大量程为试验压力的1.3～1.5倍，表壳的公称直径不应小于100mm，使用前应校正；试压泵、压力表应安装在试验的端部与管道轴线相垂直的支管上。